寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統項目焦化廢水處理工程
寶(bao)(bao)鋼湛(zhan)(zhan)江(jiang)鋼鐵(tie)三(san)高爐系統項(xiang)目(mu)焦(jiao)化廢水處理工程(cheng)投資約(yue)5170萬。該工程(cheng)位于湛(zhan)(zhan)江(jiang)市東海島寶(bao)(bao)鋼湛(zhan)(zhan)江(jiang)鋼鐵(tie)基地內,建設(she)內容(rong)為(wei)C系列(lie)生(sheng)化系統、活(huo)性(xing)炭(tan)吸附再生(sheng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)及(ji)活(huo)性(xing)炭(tan)吸附進水池的(de)(de)土建、結構(gou)、安裝(zhuang)(zhuang)、通信(xin)、消(xiao)防施(shi)工等(deng)。煉鋼渣(zha)處理環保BOO工程(cheng)項(xiang)目(mu)是(shi)寶(bao)(bao)鋼湛(zhan)(zhan)江(jiang)鋼鐵(tie)三(san)高爐系統項(xiang)目(mu)煉鋼單(dan)元重要的(de)(de)組(zu)成部分,其建設(she)內容(rong)主要為(wei)新(xin)增(zeng)兩套滾(gun)壓熱悶處理裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、新(xin)增(zeng)24個脫硫渣(zha)處理裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、搬遷一(yi)套滾(gun)筒處理裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)以及(ji)搬遷一(yi)套鑄余渣(zha)處理裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)等(deng),新(xin)建廠房(fang)建筑面積為(wei)六(liu)千余平米。



項(xiang)(xiang)(xiang)目設(she)計緊(jin)跟(gen)湛江(jiang)鋼(gang)鐵(tie)智(zhi)慧裝(zhuang)備、智(zhi)慧制造、無(wu)人化(hua)作業的(de)發(fa)展腳步,同步加入了各項(xiang)(xiang)(xiang)先(xian)進(jin)技術(shu),如第四代鋼(gang)渣有壓熱悶、滾筒的(de)智(zhi)能(neng)扒渣、行車(che)的(de)智(zhi)能(neng)定位(wei)、廠房結構智(zhi)能(neng)監控等技術(shu)等,將(jiang)在本(ben)次工程項(xiang)(xiang)(xiang)目中得到(dao)有效應(ying)用(yong)。項(xiang)(xiang)(xiang)目投產(chan)(chan)后(hou),生產(chan)(chan)效率(lv)將(jiang)得到(dao)大(da)幅(fu)提升,新(xin)增年(nian)(nian)鋼(gang)渣處理能(neng)力60余萬(wan)噸。包括2×65孔(kong)(kong)(kong)炭(tan)化(hua)室(shi)高(gao)7米(mi)(mi)(mi)大(da)容(rong)(rong)積復熱式頂裝(zhuang)焦(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)(lu),配套3×100噸/小(xiao)時干(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao)設(she)施、1×30兆(zhao)瓦抽汽(qi)凝汽(qi)式汽(qi)輪(lun)發(fa)電(dian)機組,年(nian)(nian)產(chan)(chan)干(gan)全(quan)焦(jiao)(jiao)160萬(wan)噸,煤氣處理量9萬(wan)立方(fang)米(mi)(mi)(mi)/小(xiao)時。,三(san)高(gao)爐(lu)(lu)(lu)系(xi)統焦(jiao)(jiao)化(hua)項(xiang)(xiang)(xiang)目設(she)計規(gui)模為年(nian)(nian)產(chan)(chan)干(gan)全(quan)焦(jiao)(jiao)160萬(wan)噸,配置(zhi) 2×65孔(kong)(kong)(kong)炭(tan)化(hua)室(shi)高(gao)7米(mi)(mi)(mi)大(da)容(rong)(rong)積復熱式頂裝(zhuang)焦(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)(lu),配套采用(yong)3×100t/h帶橫移(yi)牽引的(de)干(gan)熄(xi)焦(jiao)(jiao),無(wu)濕熄(xi)焦(jiao)(jiao)系(xi)統。裝(zhuang)煤采用(yong)全(quan)封(feng)閉裝(zhuang)煤車(che)配合單孔(kong)(kong)(kong)炭(tan)化(hua)室(shi)壓力調節技術(shu)實現無(wu)煙裝(zhuang)煤;焦(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)(lu)設(she)有出焦(jiao)(jiao)除(chu)塵(chen)地面站、機側(ce)煙塵(chen)水封(feng)式除(chu)塵(chen)地面站;同時采用(yong)上升管余熱回(hui)收技術(shu)回(hui)收荒煤氣部分顯熱。本(ben)項(xiang)(xiang)(xiang)目無(wu)論(lun)是節能(neng)效果(guo)、環保指標還是自動(dong)化(hua)程度(du)都代表著行業領(ling)先(xian)水平。
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